“這不僅僅是一個突破，更是一個填補國內空白的產品，軸承配套的風電機組最大功率已達到了12兆瓦?！?a href="http://m.59379.net/shangcheng/supplierList.html?cd=ZWZ" target="_blank">瓦房店軸承集團有限責任公司（以下簡稱“瓦軸集團”）風電軸承事業(yè)部風電軸承研究所所長蒼施良驕傲地說。
瓦軸集團風電主軸軸承生產現(xiàn)場
風力發(fā)電機主軸軸承是風電機組的核心部件，在風力發(fā)電機軸承中技術含量最高，素有風力發(fā)電機的“心臟”之稱。國內大兆瓦風力發(fā)電機主軸軸承國產化率并不高。
時不我待推進科技自立自強，只爭朝夕突破‘卡脖子’問題。在生產中，瓦軸集團堅持創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，加大科技投入和研發(fā)力量，風力發(fā)電機軸承的設計、研發(fā)和生產取得了持續(xù)突破。繼大兆瓦主軸軸承完成裝機后，12兆瓦發(fā)電機軸承也已完成裝機。其中，7兆瓦調心滾子主軸軸承240/1180是目前用于風電行業(yè)最大的調心類主軸軸承。
瓦軸集團風電齒輪箱軸承裝配現(xiàn)場
在研發(fā)過程中，瓦軸集團研發(fā)團隊將設計技術、材料技術和制造技術相結合，攻克了產品制造多工序加工瓶頸，滿足了整體使用要求和高承載能力要求。
同時，為搭建技術工人創(chuàng)新平臺，瓦軸集團工會推出了“活力工會”建設工作，牽頭組織推進“決戰(zhàn)80億·獻禮二十大”立功競賽活動，圍繞產能突破、技術攻關、工藝創(chuàng)新、設備故障減少和效率提升等方面，組織基層各單位開展創(chuàng)造新紀錄活動；聚焦提高效率和管理水平，圍繞市場開拓、訂單保供、質量提升、產能穩(wěn)定和降本增效等方面開展奪冠排行榜活動；在數控磨工、數控車工、軸承制造工等關鍵崗位工種中開展技術比武，一系列舉措加快推動了一線技術工人創(chuàng)新項目的落地、開花和結果。
瓦軸集團研制的7兆瓦調心滾子主軸軸承
“拿7兆瓦調心滾子主軸軸承240/1180來說，從設計研發(fā)到完成生產，我們只用了不到4個月時間，其它型號還能更快。而且，上述幾種軸承都填補了國內空白，達到了國際同行業(yè)先進水平?！鄙n施良說。
