當機械中有振動或沖擊力浸染時，滑軌與滑塊很可能會偏離原來的固定地位，而影響運行精度與操作壽命。因此滑軌滑塊的固定就很重要。
固定方法
①壓板固定法
滑軌與滑塊側(cè)面需略微突出床臺與工作臺邊緣，而壓板需加工逃槽，以防止安裝時與滑軌或滑塊的角部產(chǎn)生干預(yù)。
②推拔固定法
藉由對推拔的鎖緊來施壓，過大的鎖緊力易造成滑軌彎曲或外側(cè)肩部變形，所以安裝時要特別注意鎖緊力的適當性。
③滾柱固定法
滾柱是利用螺栓頭部斜度的推進來施壓，所以要特別注意螺栓頭部的位置。
④定位螺栓固定法
因為安裝空間的限制，使用的螺栓尺寸不可太大。
3. 建議油品規(guī)格依照廠家說明書
直線導軌滑塊常見問題
1、使用一段時間之后，發(fā)現(xiàn)導軌的軌道有壓痕且滑塊鋼珠破裂，這是什么原因？
主要原因在過載，鋼珠脫離軌道，造成鋼珠破裂導致軌道接連受損。可以使用更換大一級的滑塊，增加滑塊數(shù)量，減少外部荷重，改變安裝手法減少單邊受力情況。如果原因在于潤滑方面，可以嘗試使用另一種潤滑油，增加潤滑油量，減低潤滑間距。需要時常檢查有無異物侵入，如有異物侵入就需要改善密封配件。
2、滑塊使用一段時間后會有鋼珠掉出剝落的情形是為什么？
鐵屑從珠溝剝落導致鋼珠受損壽命終了，使鐵件表面有疲勞與附載過重的情形，可能原因為過度附載、安裝不正確或單邊受力。
3、在滑塊行走一段時間后，發(fā)現(xiàn)端蓋與端防塵有變形或斷裂情況？
安裝方式的錯誤會讓滑塊與軌道間只有單邊受力，也可能是受到外力影響 而導致端蓋與端防塵的變形或斷裂?；瑝K內(nèi)部不良的，可以變更防塵系統(tǒng) ，改善潤滑油 ，增加潤滑油量 ，減少潤滑時間間距。安裝時要注意安裝角度的問題，產(chǎn)品配置的優(yōu)化，需要專業(yè)的師傅來安裝，避免損壞導軌滑塊。
