為適應(yīng)鋼鐵企業(yè)高速、重載、自動化、大型化和高產(chǎn)的需要，解決軋機油膜軸承的潤滑要求，滿足日趨苛刻的工況條件，對軋機油膜軸承所用的潤滑油有了更高的要求。軋機油膜軸承的潤滑特點，決定了潤滑油必須滿足其使用性能要求，方可保障軋機的正常運轉(zhuǎn)和連續(xù)生產(chǎn)。因此，潤滑油需具備以下性能：優(yōu)良的粘溫性能（高粘度指數(shù)），在軸承溫度大幅度變動時仍能實現(xiàn)各個潤滑部位的正常潤滑。
起動或停機時，盡管軸與軸承間有潤滑油，但由于運動速度等于零或趨近于零，流體動壓潤滑尚未形成或逐漸消失，軸與軸承必然直接接觸，此時處于邊介潤滑甚至是半干摩擦狀態(tài)。軋機操作中.由于產(chǎn)生震動或進水過多或供油不足或油質(zhì)有問題都可能產(chǎn)生混合潤滑。軋機運轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)時，呈流體潤滑。因此，油膜軸承的潤滑特點是上述三種情況交替存在的混合潤滑。
優(yōu)越的抗乳化性能（即分水性），在長期使用中能迅速分離油中水份。良好的抗磨及極壓性能，運轉(zhuǎn)時油中混入少量水分時，仍能形成油膜保持重載和抗磨性能。良好的抗磨、防銹、抗泡沫性能，防止?jié)櫥到y(tǒng)產(chǎn)生銹蝕，阻塞油路、造成磨損和供油不足。良好的氧化安定性、清洗性與過濾性，使?jié)櫥到y(tǒng)油路暢通，保證潤滑正常。
軋機油膜軸承的常見故障及對策
油膜軸承結(jié)構(gòu)原理雖不很復(fù)雜，但是其制造精度要求高，對安裝、使用、維護的要求也非常嚴格。為此，油膜軸承的裝配、檢修、使用維護工作的好壞直接影響其使用效果和使用壽命，以及企業(yè)作業(yè)現(xiàn)場連續(xù)化大生產(chǎn)能否正常運行。
