軸承的基本結(jié)構(gòu)中，用來(lái)制作滾珠，滾柱和軸承內(nèi)圈外圈的材料就是軸承鋼，相較于普通鋼材而言，軸承鋼具有較為均勻和很高的耐磨性和硬度，以及更高的彈性限度。軸承鋼的物理性能主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴(yán)格的鋼種之一。軸承鋼的物理性能主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。1976年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的軸承鋼號(hào)納入國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個(gè)鋼號(hào)。
軸承鋼是高純度鐵碳合金鋼
軸承鋼主要用于制造滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體和套圈。由于軸承應(yīng)具有壽命長(zhǎng)，精度高，發(fā)熱量低，速度快，剛性好，噪音低，耐磨性高等特點(diǎn)，因此要求軸承鋼具有：高硬度，均勻硬度，高彈性極限，高接觸疲勞。大氣潤(rùn)滑劑的強(qiáng)度，必要的韌性，一定的淬透性和耐腐蝕性。為了達(dá)到上述性能要求，嚴(yán)格要求軸承鋼的化學(xué)成分均勻性，非金屬夾雜物的含量和類型，碳化物的粒度和分布以及脫碳。軸承鋼一般朝著高質(zhì)量，高性能和多樣化的方向發(fā)展。軸承鋼根據(jù)特性和應(yīng)用環(huán)境分為高碳鉻軸承鋼，滲碳軸承鋼，耐高溫軸承鋼，不銹鋼軸承鋼和特種軸承材料。
軸承鋼牌號(hào)
軸承鋼主要用于制造軸承及其主要部件，如軸承鋼，滾子和軸承套圈。由于軸承工作條件的不斷變化，尤其是科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，機(jī)器的工作環(huán)境變得越來(lái)越復(fù)雜。例如，軸的轉(zhuǎn)速越來(lái)越快，負(fù)載越來(lái)越重，工作溫度也越來(lái)越高，軸承就越來(lái)越復(fù)雜（除了重力，還有那里）是多向推力）。所有這些都要求軸承能夠勝任，并且支撐軸可以根據(jù)需要穩(wěn)定運(yùn)行。因此，軸承鋼必須在強(qiáng)度，剛性，耐磨性，硬度，物理和機(jī)械性能的均勻性以及接觸疲勞強(qiáng)度函數(shù)方面跟上時(shí)代和技術(shù)的發(fā)展。
通過(guò)研究，人們已經(jīng)掌握，要提高軸承鋼的性能，滿足上述種種要求，必須冶煉出純度非常高的鐵碳合金鋼（無(wú)氧），再參與一定數(shù)量的碳、鉻、硅、錳、釩等合金，并作相應(yīng)的熱處理，可以得到符合要求的軸承鋼。
