當(dāng)軸承出現(xiàn)過熱現(xiàn)象時，應(yīng)采取以下措施來解決問題：
1.檢查潤滑情況：
（1）檢查潤滑脂的用量，確保潤滑脂的加入量約為軸承室空間體積的1/2~2/3。過多或過少的潤滑脂都可能導(dǎo)致軸承過熱。
（2）檢查潤滑脂的質(zhì)量，確保潤滑脂未變質(zhì)或混入雜質(zhì)。對于不合適的或變質(zhì)的潤滑脂，應(yīng)清洗干凈并換上合適的潔凈潤滑脂。
（3）檢查潤滑管路是否堵塞，確保潤滑系統(tǒng)暢通無阻。
2.檢查冷卻系統(tǒng)：
（1）檢查冷卻水水壓、水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過濾器堵塞，應(yīng)及時清理或更換過濾器。
（2）檢查調(diào)速器的油壓，確保油壓正常，避免因油壓低導(dǎo)致冷卻水液壓閥關(guān)閉。
若冷卻器選用不合適或冷卻效果差，應(yīng)及時進行更換或并列安裝新冷卻器。
3.檢查軸承狀態(tài)：
（1）檢查軸承是否有異音，并檢測軸承擺度是否有異常。
取油樣觀察油色是否有變化，并進行化驗看是否變質(zhì)。若確認劣化時，應(yīng)停機更換新油。
（2）檢查軸承的安裝情況，確保軸承與軸、軸承外圈與端蓋的配合公差適宜，避免過緊或過松導(dǎo)致的摩擦發(fā)熱。
4.檢查設(shè)備振動：
檢查設(shè)備是否存在振動過大的問題，如聯(lián)軸器找正工藝差不符合要求、轉(zhuǎn)子存在動靜不平衡等。這些問題都可能導(dǎo)致軸承發(fā)熱。
其他注意事項：
軸承選型應(yīng)適當(dāng)，避免選型不當(dāng)導(dǎo)致的軸承發(fā)熱。
檢查軸承箱的油標油位是否正常，若不正常應(yīng)及時調(diào)整。
軸承發(fā)熱問題可能涉及多個方面，需要綜合考慮并采取相應(yīng)措施。
解決軸承過熱問題需要從潤滑、冷卻、軸承狀態(tài)、設(shè)備振動等多個方面進行檢查和調(diào)整。通過采取以上措施，可以有效降低軸承溫度，保障設(shè)備的正常運行。
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